039.79.49.06
Questo sito utilizza cookie, anche di terze parti, per migliorare la tua esperienza e offrire servizi in linea con le tue preferenze. Chiudendo questo banner, scorrendo questa pagina o cliccando qualunque suo elemento acconsenti all'uso dei cookie.
La saldatura a stagno è un processo in cui due o più elementi metallici sono uniti meccanicamente tra loro mediante l'apporto di una lega di stagno fuso, senza arrivare alla fusione o deformazione dei pezzi da assemblare. La saldatura così ottenuta è caratterizzata da una buona tenuta al passaggio di liquidi e gas, buone proprietà elettriche ma da basse caratteristiche meccaniche e resistenza alle alte temperature. A seconda della lega di stagno utilizzata è possibile inoltre migliorare alcune di queste caratteristiche.
Per ottenere una saldatura a stagno di qualità è importante conoscere:
● Materiali da unire (è possibile brasare diversi materiali tra cui ferro, acciaio, nichel, rame, piombo, stagno, zinco, alluminio)
● Leghe di brasatura (a base di stagno, possono contenere piombo, argento, rame)
● Fonte di calore (forni, saldatrici manuali, riscaldo a induzione)
● Temperatura (da 200°C a 400°C a seconda dei materiali di base e di quello di apporto)
● Tempo del processo (è importante prevedere rampa di riscaldo controllata e un tempo di mantenimento della temperatura)
● Uso di disossidanti (fondamentali per evitare l'ossidazione del pezzo e per migliorare le caratteristiche del prodotto finito)
● Elevate velocità produttive
● Alta efficienza energetica
● Calore localizzato solo dove necessario, evitando sprechi energetici o surriscaldamenti non voluti
● Massimo controllo e ripetibilità del processo
● Massima qualità del prodotto finito
● Facile integrazione nelle linee di produzione
● Sicurezza: nessuna fiamma libera e fumi tossici
● Ingombri ridotti e maggiori spazi liberi
Saldatura componenti meccanici: contenitori, barattoli, lattine, imbuti..
Saldatura componenti idraulici: tubi, raccordi, flange, valvole, rubinetti, tappi..
Saldatura componenti elettrici: componenti su circuiti stampati, fili, cavi, connettori, spinotti, sensori..
Saldatura a stagno di
|
|
Saldatura a stagno di tubo e raccordo |
|
|
|
|
|
|
Saldatura a stagno di un connettore di rame su di un cono di altoparlante Riscaldare una linguetta di rame fino alla fusione dello stagno. |
Vedi scheda |
|
Saldatura a stagno di un filo coassiale Saldare a stagno il filo conduttore interno e la schermatura di un filo coassiale |
Vedi scheda |
|
Saldatura di fili e connettori Riscaldare connettori elettrici per un processo di saldatura dei fili a stagno |
Vedi scheda |
|
Saldatura su circuiti stampati PCB Riscaldare leghe di stagno con o senza piombo per processi di saldatura su schede elttroniche. |
Vedi scheda |
|
Saldatura di due fili di rame su una linguetta di rame Saldare due fini di rame su dei supporti preinstllati su una linguetta di rame |
Vedi scheda |
|
Saldatura di tre connettori di ottone in una scatola di derivazione di un pannello solare Saldare tre connettori di ottone in una scatola di derivazione di un pannello solare senza surricaldare i componenti vicini. |
Vedi scheda |
|
Saldatura dei fili su tre connettori di una presa elettrica Saldare tre fili sui tre connettori di una presa elettrica passaparete |
Vedi scheda |
|
Saldatura a stagno di un dispositivo medicale per l'anestesia Saldare a stagno di due componenti di ottone su un componente di rame per la produzione di apparecchiature mediche per l'anestesia. |
Vedi scheda |
|
Sigillare ermeticamente la ferrula di un connettore e un cavo per fibra ottica Saldare a stagno un cavo per la fibra ottica a una ferrula per ottenere una chiusura ermetica |
Vedi scheda |
