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Brasatura alluminio a induzione

La brasatura è un processo in cui due parti metalliche di materiali uguali o diversi vengono unite meccanicamente tramite l'apporto di una lega con punto di fusione più basso che permette di non arrivare alla fusione o deformazione dei pezzi da assemblare. Viene impiegata specialmente quando è necessario contenere il riscaldamento del pezzo, quando le parti sono costituite da materiali diversi o difficilmente saldabili e quando l'aspetto estetico del giunto è di importanza prioritaria o indispensabile.
Con l'impiego dei moderni riscaldatori a induzione per processi di brasatura dell'alluminio le aziende manifatturiere stanno sempre più cercando di migliorare l'efficienza produttiva, ridurre i costi di produzione e dell'energia, ottimizzando l'utilizzo degli spazi e migliorando la qualità del prodotto.

Per ottenere un brasatura dell'alluminio di qualità è fondamentale conoscere:

● Materiali da unire (leghe di alluminio)
● Leghe di brasatura (a base argento, con temperature di fusione sotto i 650°C)
● Fonte di calore (fiamme, forni, riscaldo a induzione)
● Temperatura (intorno ai 600°C, a seconda del materiale di base e della lega di apporto)
● Tempo del processo (è importante prevedere una rampa di riscaldo controllata e un tempo di mantenimento della temperatura per far fluire lega e disossidante)

La brasatura a induzione dell'alluminio richiede inoltre particolare attenzione a:

 L'uso di disossidanti
evita l'ossidazione del pezzo e per agevola lo scorrimento della lega. in alternativa è possibile effettuale la brasatura sotto vuoto o in atmosfera controllata in modo da evitare l'ossidazione e l'uso di disossidanti

● Il controllo della temperatura
fondamentale per permettere la trasmissione del calore, far scorrere la lega di brasatura e per evitare surriscaldamenti del materiale non voluti

● La geometria dell'induttore 
è molto importante progettare e posizionare correttamente l'induttore per concentrare omogeneamente il calore nell'area da brasare evitando surriscaldamenti  o deformazioni del materiale

Guida brasatura alluminio a induzione


Amind Italia ha maturato una grande esperienza nell'applicazione del riscaldamento a induzione per processi di brasatura dell'alluminio e può vantare di soluzioni tecnologicamente avanzate in grado di offrire numerosi vantaggi:

● Elevate velocità produttive

● Alta efficienza energetica

● Calore localizzato solo dove necessario, evitando sprechi energetici o surriscaldamenti non voluti

● Massimo controllo e ripetibilità del processo

● Massima qualità del prodotto finito

● Facile integrazione nelle linee di produzione

● Sicurezza: nessuna fiamma libera e fumi tossici

● Ingombri ridotti e maggiori spazi liberi

 

Visita la nostra la galleria applicativa per scoprire alcune tra le infinite soluzioni di brasatura dell'alluminio a induzione:

Esempi applicativi

Brasatura di componenti meccanici: sedi componenti meccanici, profili e strutture in alluminio

Brasatura componenti idraulici: tubi, raccordi, flange, valvole, rubinetti, tappi

Brasatura di componenti elettrici: connettori

 

 


Video

Guarda i nostri video applicativi di brasatura dell'alluminio a induzione

          

Brasatura di tubo e connettore di alluminio

 





Esempi applicativi

Brasatura di due tubi di alluminio sulla base di un radiatore
Brasare contemporaneamente due tubi di alluminio sulla base di un radiatore
Vedi scheda
Brasatura connettori di alluminio all'estremità di tubi
Riscaldare tubo e connettore di alluminio per un processo di brasatura.Il prodotto finito è il componente di un autocarro.
Vedi scheda
Brasatura di una guida di alluminio su un tubo di alluminio
Brasare una guida per i fili sul telaio di una bicicletta in 20 secondi.
Vedi scheda
Brasatura di tubi di alluminio e rame su un collettore di alluminio
Riscaldare tubi e collettori di diverse dimensioni per un processo di brasatura
Vedi scheda
Brasatura di un morsetto di alluminio
Brasatura di una staffa su un morsetto di alluminio per un contatto elettrico
Vedi scheda
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Amind Italia si dedica con passione alla promozione dell'uso dell'induzione elettromagnetica come tecnica innovativa di riscaldamento nei processi industriali, nella manutenzione meccanica e nelle attività di ricerca scientifica e di laboratorio.